趣味工房　ＨＩＲＯ-Ｇ

　　＜　トラ技２０１９年１２月号ＣＰＬＤ特集　製作その１　＞

　中日電工さんのボードは一応完成しましたので、次に写真１のトラ技２０１９年１２月号の特集記事「７４シリーズで超入門！」に記載されている「７４シリーズで始めるフルディジタル電子工作」の「準備編」及び、「工作編」（後閑氏）に準じてボードの制作を検討しました。

　この後閑氏の特集では、次の４つのボードの制作とその機能が紹介されています。

　①　ＭＡＸＶモジュール組立キット￥４，９５０（税込）
　②　ＭＡＸＶレーニング組立キット￥１１，０００（税込）
　③　ＭＡＸＶＶＦＤ時計組立セット￥９，９００（税込）
　④　ＭＡＸＶ周波数カウンタ組立キット￥９，９００（税込）

　先ずは①、②のボードを製作しようと思いましたが、トラ技さんの組立キットの価格が中日電工さんの良心的な価格とｌ比べ高く、特に①は秋月さん、マルツさんで等でパーツで購入すれば￥１０００ほどですので、これはエライ高いと思いました。
　今までに100ピンを超えるような、TQFP表面実装のICをハンダ付けをしたことがありませんが、世の流れとしては、自作といえども表面実装のICを取扱う機会も増えると考えられますので、この機にチャレンジしょうと思い、トラ技さんの組立キット購入は見送って自作することとしました。

　「MAX V 5M240ZT100C5N 」（写真２）はマルツさんにて￥７３８/個で購入し、MAX V以外のパーツは秋月さんで購入。　因みに①に関しては、変換基盤「AE-QFP100PR5-DIP」は￥１５０/個、「ピンヘッダー（オス）２X30」は￥４５/本でした。
　ピンヘッダーは2本必要となりますので、①のパーツ代は合計で￥９７３、何とトラ技価格の１／５です。

　練習も含めて５セット分（写真３）を購入し、同誌トラ技のP１３５　「１００ピン以上でも美しい仕上がり！　TQFPパッケージのはんだづけ」を参考にして、取りあえず２個作ってみました。
　最終結果は②ボードを製作して、テストをしてからになりますが、思っていたほど難しくなく、ちょっとした工夫で割と簡単にハンダ付けができることが分かりました。　

＜　製作手順　＞

１．　先ずは、ＭＡＸ　Ｖを変換基板へ仮止めするために、接着剤を使うことにしました。　
接着剤は強力なものでなく位置を修正しやすいように、ゆっくり硬化するほうが扱いやすいので、手持ちで残っていました木工用ボンドを写真４のように塗布しました。

２．　次に、ＭＡＸ　Ｖを写真５のようにピンの位置を調節して張り付け、１時間ほど放置し固定しました。

３．　ハンダ付けは、フラックスを十分塗り付けて、トラ技のＰ１３５（写真６）に従い十分な量でハンダ付けします。　
写真７がハンダ付け後の状態ですが、フラックスが多すぎた感じですが、最初はこんなもんですな？。

４．　いよいよ最大の山場の「吸取り」ですが、トラ技のＰ１３５では写真８のように吸取り線の幅は１．５ｍｍのものを使っていますですが、当方が持ている吸取り線の幅は３．５ｍｍのものでした。　
最初はこのままで使ってみましたが、やはり幅が広すぎてターゲット部分に熱を集め難く上手くいかなかったので、写真９のように半分に切って、切り離しの部分を使うと上手く吸取ってくれました。
ピンとピン隙間が綺麗に吸取られ、関心しました。

　因みに、ハンダは０．６５ｍｍΦでハンダこては、２０Ｗ/１３０Ｗ切替式のものです。

５．　写真１０が吸取り作業が終了した直後の写真で、写真１１は残ったフラックスを消毒用エタノールを綿棒に付けたもので拭き取った後の状態です。　
写真１２がピンヘッダーを取付けた試作完成品です。
今回は写真１３のように２枚の試作品を製作しました。

今回の作業で、１００ピン以上の表面実装にも自信が付いたと同時に、「吸取り線」は上手く使うと結構なツールであることを再認識しました。　デス。